¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
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0760-8787 8587Tenemos más de diez años de experiencia en producción en la industria de tornillos. Los productos principales son: tuercas de tornillo a tope férula, tuercas DIN985, columnas de aislamiento de hierro de una sola cabeza, pernos moleteados de color, pasadores, pasadores sólidos, tuercas delgadas hexagonales GB54, pernos de cabeza avellanada 3456, acero inoxidable Daquan 304, junta de silicona de brida, externa Tornillos hexagonales de rosca completa, tornillos GB5781, tuercas decorativas, tuercas decorativas moleteadas, tornillos de máquina de cabeza troncocónica extendida y otros sujetadores, debido a los diferentes materiales y especificaciones del producto, el precio también es diferente, contáctenos si es necesario.
El producto de junta plana es un accesorio en la placa trasera del riel de alta velocidad. El producto requiere dos planos para ser plano, la forma y el tamaño del orificio interno son precisos y no hay defectos de fundición (como orificios de aire, orificios de contracción, orificios de arena, etc.), y el material de fundición requiere GB/T450 -10 . Debido al peso ligero y la gran demanda de juntas planas, si se producen mediante un proceso ordinario de fundición en arena, las piezas fundidas son propensas a la deformación, agujeros de arena, agujeros de aire y otros defectos de fundición, y el área de moldeo es grande, la eficiencia de producción es bajo, y las tareas de producción son difíciles de completar.
Formato de representación de transmisión de la etiqueta de especificación: Especificación de rosca d=M12, longitud nominal L=80 mm y nivel de rendimiento 4.8 Los pernos prisioneros de igual longitud están completamente marcados como: GB 901 M12×80 [1] Ejemplo de producto: Generalmente se requieren pernos prisioneros Después de la superficie tratamiento, hay muchos tipos de tratamiento de la superficie del perno, comúnmente utilizados son galvanoplastia, ennegrecimiento, oxidación, fosfatado, tratamiento de recubrimiento de escamas de zinc no electrolítico, etc. Sin embargo, los sujetadores electrochapados representan una gran proporción del uso real de sujetadores. Especialmente en automóviles, tractores, electrodomésticos, instrumentación, aeroespacial, comunicaciones y otras industrias y campos son más ampliamente utilizados. Sin embargo, para los sujetadores roscados, no solo se requiere una cierta capacidad anticorrosión durante el uso, sino que también se debe garantizar la intercambiabilidad de las roscas, lo que también se puede denominar aquí capacidad de atornillado. Para cumplir con el rendimiento de uso dual de anticorrosión e intercambiabilidad requerido por los sujetadores roscados en uso, es muy necesario formular estándares de recubrimiento especiales.
El material del tornillo combinado se divide en hierro y acero inoxidable. Los de hierro están hechos de diferentes alambres de tornillo de hierro. Generalmente, el cable del tornillo combinado es 1010, 1018, 10B21, etc. 10B21 se utiliza para fabricar tornillos combinados de grado 8,8. Al igual que los tornillos combinados de cabeza hueca hexagonal de grado 8.8, a menudo se usa alambre 10B21. Cuando haya terminado, vaya a tratamiento térmico. Después del tratamiento térmico, retire el hidrógeno y la galvanoplastia. Esto es para evitar que se rompa la arandela elástica del tornillo de cabeza hueca. Los tornillos combinados de acero inoxidable, en el mercado de tornillos combinados, generalmente se refieren a tornillos combinados SUS304 de acero inoxidable. Los tornillos combinados 201 generalmente hacen muy poco. Pocos fabricantes de tornillos combinados producen 201 tornillos combinados. Debido a que la dureza del alambre del tornillo de acero inoxidable 201 no está bien controlada, es fácil que se produzcan grietas.
La tuerca remachadora a presión, también conocida como tuerca autoapriete, es un tipo de tuerca que se aplica a chapas finas o piezas de chapa. Para facilitar la instalación de otras piezas en la placa de circuito impreso. El proceso convencional consiste en diseñar orificios prefabricados en la placa de circuito impreso con anticipación y apretar la tuerca de remache en la placa mediante presión, de modo que la periferia del orificio se deforme plásticamente, de modo que la tuerca de remache quede firmemente fijada en la placa de circuito. . En posiciones importantes, el entorno de uso de tuercas remachables a presión es relativamente duro. En los productos de exposición, debido a las limitaciones de espacio, se utilizan mucho los tornillos de remache a presión. La calidad de remachado de los tornillos remachadores a presión tiene un impacto directo en la fiabilidad del sistema. El proceso de remachado es correcto. La tecnología clave del uso de tuercas remachables.
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